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錘片式飼料粉碎機(jī)使用注意事項
發(fā)布日期: 2008-2-3 9:40:16   查看次數(shù):4253
    (一)配用動力  機(jī)械的功率(n)的大小,要根據(jù)粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力(q)來決定,不宜過大或過小。一般應(yīng)按下式計算:n=(6.4--10.5)q。n的單位是千瓦,q的單位是噸/小時。如要求粉碎得較細(xì),系數(shù)的值可取大一點,如要求粉碎得較粗,系數(shù)的值可取小一點。計算結(jié)果出來后,再根據(jù)電動機(jī)的實際功率進(jìn)行選用,就高不就低,如計算結(jié)果為6千瓦左右,就選用 7.5千瓦的電動機(jī),不可以選用5.5千瓦的。
(二)主軸轉(zhuǎn)速(n的單位是轉(zhuǎn)/分鐘)要達(dá)到說明書中要求,否則因錘片的速度低,打擊效果不好,使生產(chǎn)能力下降。但主軸轉(zhuǎn)速也不是越高越好,太高了機(jī)器強(qiáng)烈振動,噪聲增大,機(jī)件容易損壞,甚至?xí)l(fā)生事故。為達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速,主要靠調(diào)換電動機(jī)和調(diào)整轉(zhuǎn)動裝置。
(三)安裝穩(wěn)固。粉碎機(jī)要安裝在穩(wěn)固的混凝土基礎(chǔ)上,或鋼制的機(jī)座上,以防其運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)烈振動,損壞機(jī)件,甚至發(fā)生事故。安裝皮帶傳動裝置時電動機(jī)的皮帶輪和粉碎機(jī)的皮帶輪的中心線要對齊,要在一個垂直平面內(nèi),并且兩根主軸要平行,以防脫帶,影響正常傳動。
1.錘篩間隙。間隙過大,飼料受錘片打擊的機(jī)會減少,飼料在篩面上作環(huán)流運(yùn)動的速度較慢,環(huán)流層的外層是大粒的飼料,阻礙了小顆粒的飼料通過篩孔,導(dǎo)致排料不暢;間隙過小,雖然飼料受錘片打擊的機(jī)會增多,但環(huán)流層運(yùn)動速度太快,細(xì)碎飼料也不易從篩孔排出,增加了飼料在粉碎室的滯留時間,并且使飼料粉碎得過細(xì),達(dá)不到粒度要求。一般谷物飼料最適宜的錘篩間隙為4--6毫米,秸稈類為10--14毫米。
2.篩孔直徑。在能滿足畜禽需要和標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下,選用篩片的篩孔直徑越大越好??墒股a(chǎn)能力提高,成品顆粒均勻、細(xì)粉少。
3.錘片的磨損情況。當(dāng)錘片的尖角磨損超過其寬度的1/2時,應(yīng)調(diào)邊,調(diào)頭使用,或更換新的。換裝錘片時不應(yīng)隨意改變原來的排列形式和減少或增多片數(shù),也不應(yīng)該只換裝一部分,使各組間錘片的質(zhì)量差過大,相對的兩組錘片的質(zhì)量差不得大于5克,以免引起機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不平衡,強(qiáng)烈振動。
4.刀具間隙。機(jī)器粉碎秸稈時在進(jìn)料口裝有初切裝置。定刀和動刀的間隙應(yīng)在2--4毫米。
5.傳動皮帶。在安裝時或工作一段時間后要檢查調(diào)整其松緊度。松緊度以用手用力按壓傳動皮帶中部,形成的弧高為18--25毫米為宜。傳動皮帶的松緊度調(diào)整可通過改變電動機(jī)和粉碎機(jī)的相對位置來實現(xiàn)。
(五)金屬異物。被粉碎的飼料中不得混有金屬塊、鐵釘、石塊等,以免打壞錘片和轉(zhuǎn)子。飼料中含水率一般應(yīng)小于15%,如含水率過高,飼料不易被打碎。
(六)安全檢查。開機(jī)前要認(rèn)真檢查。特別是要檢查錘片等高速運(yùn)動零件安裝得是否牢固可靠。檢查錘片銷軸上的開口銷,如過度磨損或折斷脫落,應(yīng)及時更換。檢查主軸承內(nèi)潤滑油是否充足,一般每班工作前要加油1次,以保證主軸承潤滑可靠。檢查粉碎室內(nèi)有無其他異物。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,應(yīng)無卡碰和摩擦聲等異常情況。檢查篩片安裝是否牢固,漏不漏。檢查電動機(jī)接線是否正確、牢固。
(七)工作狀態(tài)。在以上各項檢查都良好的情況下再合閘接通電源,先看電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常,再看粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和說明書中一致,否則應(yīng)對調(diào)通入電動機(jī)的任意兩根電源線予以糾正。開機(jī)后空轉(zhuǎn)1--2分鐘,確定無異常現(xiàn)象時再進(jìn)行喂料。喂料時一定要均勻,不可過多或過少,如喂料過多,不僅粉碎效果不好,阻礙了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),而且增大了電動機(jī)的負(fù)荷,使軸承和電動機(jī)過熱,甚至被燒壞。工作中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異常氣味,出料堵塞、軸承和電動機(jī)過熱等現(xiàn)象,應(yīng)停止喂料,斷電檢查,排除故障后再使用。
(八)停機(jī)善后。工作結(jié)束后應(yīng)讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2--3分鐘,使機(jī)內(nèi)飼料全部排出后方可停機(jī)。應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外部清理干凈,特別是電動機(jī)外殼上的灰塵應(yīng)及時清除以免影響其散熱。粉碎機(jī)每工作200小時后應(yīng)將主軸承拆下清洗一次,再加注潤滑油。如停機(jī)時間較長,應(yīng)將傳動皮帶卸下,以防把皮帶拉長。

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